“双五归零”是所有航天军工企业都在使用的质量管理方法，对于设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理，并采取纠正措施、预防措施，实现闭环管理，避免问题重复发生。

由于航天工程系统及其产品的特殊性，任何一个潜在的质量问题都有可能导致重大质量事故的发生。因此，“双五归零”强调的是要通过严格的程序、严格的管理，从根本上消除产生质量问题的原因。其科学性和有效性已经被充分证实，在所有生产制造行业产品的质量管理工作中同样适用。

什么是“双五归零”

基于彻底消除根本原因、防止类似问题发生、确保万无一失的出发点，质量问题“双五归零”分为技术和管理两个方面、按照以下五条要求逐项落实，最终的展现形式一般是归零报告或技术文件。

“双五归零”

01技术归零

1）定位准确：准确找出质量问题的根源。

2）机理清楚：对故障产生的机理进行深入研究。

3）问题复现：通过试验或其它验证方法，再现或确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。

4）措施有效：制定切实有效的解决措施，包括改进设计、更换部件、优化工艺等。

5）举一反三：从此次质量问题中总结经验教训，推广到其他类似问题。

案例：某航天企业承担了一项重要的发射任务，在发射前的测试过程中出现指标异常，于是按照“技术归零”要求，迅速成立专项小组：1.对故障发生的全过程进行详细梳理，最终将问题定位在通信系统；2.通过分析设备结构、材料特性、运行环境等，弄清楚故障发生的内在逻辑；3.通过多轮试验，验证问题定位和机理分析的正确性；4.通过优化通信协议、增加冗余设备等措施来确保通信质量；5.对所有同类型产品的相关部件进行全面检查和改进。

02 管理归零

1）过程清楚：理清质量问题发生的全过程，包括设计、生产、测试到交付等各个环节。
2）责任明确：确定相关人员的责任，客观地分析出在哪个过程，哪些人，没有按照哪些要求，执行哪些动作，导致了哪些后果。

3）措施落实：确保各项管理措施得到有效落实，包括制定质量管理制度、加强质量监督、提高人员素质等。
4）严肃处理：对出现质量问题的责任单位和责任人进行严肃处理。
5）完善机制：建立健全质量管理的长效机制。

案例：某航天企业在发动机产品交付至外场时发生故障，于是按照“管理归零”要求迅速整治：1.梳理发动机从设计到交付时可能导致故障的过程，分析可能埋下隐患的关键环节；2.调查发现是某零件装配工在装配法兰盘时，少装配了1颗螺钉，检验工也未能发现此问题；3.对员工进行定期培训，提高他们的质量意识和操作技能；4.严肃批评和处罚相关人员；5.完善避免失误和漏检的机制，在检验记录表上增加对每个法兰孔的记录栏，同时再增加一道检验，确保此类问题不再发生。

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